寶珀機芯工廠擁有大規(guī)模的模具設(shè)計制造部門，能完全自制所有需要的模具，從設(shè)計到研發(fā)到制造的流程之完整，在業(yè)內(nèi)絕無僅有。每套加工模具的研發(fā)需要1年半，價值3萬-25萬瑞士法郎，經(jīng)過數(shù)年積累，目前廠內(nèi)有超過10萬套模具，可滿足所有零件的加工生產(chǎn)需求。

寶珀機芯工廠的機芯零件加工制造車間，裝備先進，囊括了機芯生產(chǎn)的每個步驟。車間內(nèi)先進的數(shù)控機床、加工中心，根據(jù)不同需求，可一次性完成數(shù)十個加工動作。制表師們對零件尺寸的精度要求近乎苛刻，通常允許誤差范圍僅在零點幾微米之內(nèi)；同時，每一次加工步驟完成后，都要進行清洗，一枚機芯在制造過程中要進行20多次的清洗。這里發(fā)生的一切，足以說明頂級制表的信條：“完美來自對每一個步驟的苛求”。

在組裝前，所有零配件都會被交到寶珀打磨裝飾專家的手中。他們以神乎其技的專業(yè)手法將藝術(shù)呈現(xiàn)在腕表的微觀世界中。

進入裝配車間，需要換上工作服和鞋套，防止灰塵影響。這里的工作主要依靠人工完成，相較于機器，制表師的精準(zhǔn)度更高。裝配的每一個步驟后都需要進行嚴(yán)格檢測。檢測的項目包括：潤滑、腕表6方位走時精準(zhǔn)測試、模擬測試等。

特別值得一提的是，在寶珀的制表王國里，“傳奇”的寫就并不全然是“作者”（那些偉大的機芯研發(fā)人員）說了算，“寶珀實驗中心”才是傳奇的定奪者。當(dāng)一枚新的機芯研制出來之后，都會被送往實驗中心進行最嚴(yán)苛的檢測，只有通過一系列的測試，我們才可以宣布這枚全新機芯真正誕生啦！所謂實驗中心，就是機芯的檢測之地。在這里，所有的新生機芯的所有零件，皆須受到審核、檢查、測試、陳化與測量，以確認(rèn)在審核通過后，不會發(fā)生令人不悅的意外狀況，以擾亂機制運作。所有零件與功能，皆經(jīng)過審慎分析與檢試，包括發(fā)條盒、齒輪、擒縱裝置、上鏈表冠，以及其他細(xì)微脆弱的零件。同樣的測試標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)用于功能上，經(jīng)過不厭其煩的試驗，并采用最粗暴的手段，以評估這些功能的耐用程度。經(jīng)測試的功能范圍，包含日歷、逆跳、大日歷、動力儲存、自動上鏈系統(tǒng)、卡羅素裝置、陀飛輪裝置。在這里，如果看到價值不菲的陀飛輪系列（每一只售價高達250,000元瑞郎）遭到恣意粗暴的對待，也無需太過驚訝。無畏犧牲成本，才能成就每一款產(chǎn)品的可靠性。